Fabrication
Collecte et nettoyage
Tout commence par la matière première. Nous collectons les coquilles et carapaces issues de la mer, puis les trions et les nettoyons avec soin.
Transformation en poudre
La matière change d’échelle. Les coquilles et carapaces sont broyées jusqu’à devenir une poudre fine, qui conserve leur identité minérale et devient la base de nouveaux rendus.
Cette matière devient alors un nouvel ingrédient, prêt à être intégré à la formulation de Searenn®.
Collecte et tri des chutes d'acétate
En parallèle, nous collectons les chutes de production de lunettes et les trions minutieusement par couleur. Réintroduites dans nos formulations, elles permettent de créer de nouveaux rendus. Certaines sont également transformées en plaques unies pour fabriquer des faces et des branches 100 % recyclées.
Production matière & création des rendus
La matière prend forme. Poudre de coquillages, carapaces et acétate recyclé sont associés à notre base biosourcée pour créer de nouvelles couleurs, textures et nuances.
Chaque rendu est imaginé et développé dans nos locaux, avant d’être transformé et usiné en France, dans le respect du savoir-faire lunetier français.
Fabrication des montures
La matière devient monture. Les plaques de Searenn® sont transformées en monture avec près de 30 étapes. Un travail minutieux qui révèle les nuances de la matière et s’inscrit dans le savoir-faire français de la lunetterie "fait-main".
" Chaque matière a son caractère, ses particularités et ses contraintes. Notre travail est de révéler ce qu’elle a de singulier, tout en respectant les gestes et les exigences du savoir-faire lunetier. Mon rôle est de préparer cette matière avec précision afin qu’elle puisse être travaillée par les lunetiers avec lesquels nous collaborons. "
Raphaël , Responsable d'atelier
En savoir plus
Nous ne ramassons pas les coquillages sur la plage!
Nous collectons les coquillages directement auprès des professionnels de la pêche (ostréiculteurs, mytiliculteurs...), professionnels de l’agroalimentaire et restaurateurs.
Chaque matière possède ses propres caractéristiques, son aspect et sa personnalité. Notre travail consiste à révéler cette singularité tout en répondant aux exigences techniques du métier de lunetier.
C’est cette rencontre entre innovation matière, design et savoir-faire français qui fait l’identité de GLAZ.
L’histoire de GLAZ trouve aussi ses racines dans une histoire familiale. La famille de Sandrine a longtemps travaillé dans une usine de boutons de nacre à Méru, dans l’Oise, devenue aujourd’hui le Musée de la Nacre et de la Tabletterie.
Cette histoire a naturellement nourri l’envie de poursuivre, à notre époque, ce lien entre matière, savoir-faire et création, en l’inscrivant dans une démarche d’économie circulaire.
Après leur consommation, les coquillages deviennent une ressource encore largement sous-valorisée. Nous avons choisi de leur donner une seconde vie en les transformant en matières pour de nouveaux usages.
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